Zum ersten Mal ist es möglich, die Vorteile von sowohl Wasser- als auch Laser-Schneidverfahren in einem Verfahren zu vereinen. Durch die Nutzung der unterschiedlichen Brechungsindizes von Wasser und Luft erzeugt die Technik, die Laser MicroJet® gennant wird, einen Laserstrahl, der vollkommen im Wasserstrahl reflektiert wird. 

Der Laser wird somit in einem Wasserstrahl als ein paralleler Strahl, ähnlich wie in einem Glasfaser-Kabel, geführt.

Illustration des Laser MicroJet® Prinzips

Das Fehlen von Strahldivergent wird die Laserstrahlleitung im Wasserstrahl durch das Werkstück hindurch und darüber hinaus weiter beibehalten und erleichtert so das genaue Schneiden von porösem oder aus Schichten bestehendem Material. Die thermische und strukturelle Veränderung ist dabei minimal und es bleibt eine feine Schnittkante zurück. Diese Vorteile bietet sowohl das Hochdruck-Wasserstrahl Schneidverfahren als auch das konventionelle Laserschneidverfahren nicht.

Der konventionell gebündelte Laserstrahl hat einen begrenzten Arbeitsabstand von wenigen Millimetern aufgrund der Strahldivergent. Als Resultat erzeugt der konventionelle Laserstrahl eine Hitze-beeinflusste Zone im Material und verursacht dort Schäden. Kontaminierung ist ebenfalls ein Problem, da das geschmolzene Material sich ablagert.

Die Laser MicroJet® Technologie beinhaltet einen Laserstrahl, der vollkommen an der Wasser-Luft-Übergangsfläche reflektiert wird. So kann der Laserstrahl über eine Distanz von bis zu 10 cm geführt werden. Das Wasser kühlt die Schnittkante und entfernt gleichzeitig das geschmolzene Material. Auf diese Weise wird ebenfalls die Kontaminierung vermieden.

Besser als Hochdruck-Wasserstrahl Schneidverfahren

Der Wasserstrahl hat einen geringen Druck und erzeugt somit virtuell keine Kraft auf dem Werkstück. So können auch feinste Materialien problemlos bearbeitet werden.

Der sanfte Wasserstrahl reduziert die Kontaminierung auf ein Minimum, da abfallendes Material mit dem Wasser abgeführt wird und es bleibt eine feine, saubere Schnittfläche frei von jeglichen Rückständen.

Kälter als konventionelle Laser

Anders als bei konventioneller Lasertechnik, wo thermische Veränderungen ein Problem sind, wird der Schnitt zwischen den Laserpulsen durch den Wasserstrahl gekühlt, was effektiv einen “kalter Laserschnitt” erzeugt. Diese Methode reduziert signifikant Deformationen und Beschädigungen durch Hitze; das Material behält seine Originalstruktur bei.

Vielseitiger als beide

Mit dem Laser MicroJet® ist komplexes 3-D Schneiden möglich aufgrund seiner grossen Arbeitsdistanz und Faser-ähnlichen Übertragung. Laser MicroJet® kann effizient bei komplexen Profilen und Konturen eingesetzt werden, wo der normale zugang verhindert oder unmöglich wäre.

Laser MicroJet Technologie Broschüre